سیم کشی و کشش سیم می میرد

میله سیمی در انواع{0}فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ موجود است که به صورت کویل عرضه می شود. قطرها از 5{9}}19 میلی متر (معمولاً 6-9 میلی متر) متغیر است. قبل از کشیدن، تحت عملیات سطحی، از جمله ترشی، شستشو، فسفاته کردن، صابون سازی و خشک کردن قرار می گیرد. این در درجه اول پوسته های اکسید آهن و زنگ زدگی را از بین می برد. فسفاته کردن و صابون سازی کشیدن بعدی را تسهیل می کند. صنعت مش سیم معمولاً از میله سیم فولادی کم کربن درجه Q195 استفاده می کند.

سیم کشی: تحت کشش درام ماشین کشش (آسیاب بادی)، میله سیم از سوراخ های قالب کشش عبور می کند تا مقطع{0}}ش کاهش یابد و شکل آن تغییر کند و به ابعاد، شکل و عملکرد مورد نیاز دست یابد. ترسیم معمولاً شامل فرآیندهای متعددی است که هر کاهش در مقطع{2}}از 10% تا 40% متغیر است. قالب های مورد استفاده برای کشش سیم های فولادی شامل قالب های ثابت، قالب های غلتکی و قالب های چرخشی هستند که قالب های ثابت رایج ترین آنها هستند. قالب ثابت یک قالب دایره‌ای{7}}شکل سیمی است که از یک تکه ماده با سوراخ مرکزی ساخته شده است. قالب در طول فرآیند کشیدن ثابت می ماند. در حال حاضر، قالب های کاربید سیمانی معمولا استفاده می شود. علاوه بر کاربید سیمانی، الماس طبیعی نیز مورد استفاده قرار می گیرد، اما به دلیل کمیاب بودن و قیمت بالای آنها، استفاده از آنها به کشیدن سیم های فولادی آلیاژی ریز و بسیار ریز محدود می شود.

**نقشه اول:** فرآیند کشیدن میله سیم با قطر 6.5 میلی متر به 3 میلی متر / 2.5 میلی متر / 2 میلی متر.

**نقشه دوم:** فرآیند کشیدن سیم 3mm/2.5mm/2mm تا 0.7mm/0.6mm.

**نقشه نهایی:** نقشه نهایی که باعث نازک شدن بیشتر سیم می شود.